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胶木齿轮的加工工艺

作者:  来源:  发布时间:2018-09-19

毛坯热处理

 需要注意的是同一炉号的成分应相同。热处理仅改变的是表面成份。在齿坯加工前后安排预先热处理正火或调质,其主要目的是消除铸造及粗加工引起的残余应力、改善材料的可切削性和进步综协力学性能。

 齿坯加工

 顾名思义就是齿形加工之前的齿轮加工。齿坯的精度对齿轮的加工精度有着重要的影响。主要要求保证的是基准孔(或轴颈)的尺寸精度和形状精度、基准端面相对于基准孔(或轴颈)的位置精度。

 齿形加工

 齿形加工是整个齿轮加工的关键。按照加工原理,齿形加工可分为成形法和展成法两种。影响齿形精加工质量的主要因素是机床精度,刀具精度,加工余量及分配,前道工序残余应力,前道工序不当切削用量,残留下的误差映射。

 齿面热处理

 在热处理工艺上采取了高温装炉快速加热淬火及内孔局部保护法,使齿轮及齿缘达到JB-ZQ4039-88、JB/ZQ4040-88的要求,同时使内孔(轮幅)硬度降低到HRC40以下;渗碳后增加了低温退火工序,淬火后进行两次低温回火,使渗碳层的金相组织达到要求。

齿形精加工

顾名思义就是对齿轮进行再次精加工。一种利用精加工工具对齿轮的齿侧面进行机加工的方法,当齿侧面在无载或轻载情况下与相配的齿侧面相啮合而形成一个齿对时,可以形成一运动曲线,该曲线与一紧挨在前面的齿对和一紧挨在后面的齿对的运动曲线至少有两次交叉。